Audit impianti
Energia È Cambiamento: Scopri Il Modo Di Vivere Il Tuo
Il monitoraggio, il controllo e la regolazione dei consumi sono attività prioritarie per una gestione consapevole ed efficiente dei costi energetici e l’individuazione di interventi di riduzione dei consumi (alcuni spesso di implementazione rapida ed economica). Un piano di controllo periodico della salute degli impianti è indispensabile per garantire il loro corretto funzionamento e la sicurezza degli operatori, prevenendone allo stesso tempo eventuali guasti e disservizi al fine di pianificare gli interventi manutentivi straordinari ottenendo una riduzione dei costi.
Guasti minimi, prestazioni massime. Ottimizza gli impianti, migliorando l’efficienza energetica, riducendo i fermi macchina e aumentandone la sicurezza.
Il servizio comprende
Perchè sceglierci
Un'unica soluzione di analisi
Ricerca perdite dai circuiti e analisi termografica in un solo servizio di conditioning maintenance
Analisi non invasiva, condotta senza interrompere la produzione.
Applicabile a qualsiasi tipo di impianto produttivo e rete di distribuzione.
Ispezioni a frequenza pianificata per verifica costante delle condizioni.
Permette di accedere ad una riduzione del premio assicurativo annuale.
I dati sono analizzati da tecnici certificati UNI EN ISO 9712.
Rilascio di un report completo con evidenza di anomalie e priorità di intervento.
Perdite aria compressa
L’indagine strumentale consente di individuare le perdite non percepibili che possono essere dovunque nel sistema di distribuzione e valorizzarle in termini economici.
DOVE?
L’indagine di ricerca delle perdite e’ applicabile a qualsiasi tipo di impianto produttivo con presenza di aria compressa.
LE PERDITE POSSONO VERIFICARSI DOVUNQUE NEL SISTEMA DELL’ARIA COMPRESSA!
- Connessioni e valvole
- Attacchi rapidi
- Filtri
- Attuatori pneumatici
- Regolatori di pressione
- Valvole pneumatiche
- Linea di distribuzione.
COME?
La ricerca delle perdite di aria compressa viene svolta tramite indagine strumentale.
In caso di perdita da un sistema ad aria compressa, l’attrito tra aria e bordi della perforazione genera ultrasuoni, qualunque sia la dimensione del foro ed il livello di pressione.
Il dispositivo rileva segnali ultrasonori, li converte in frequenze udibili e li amplifica. L’obiettivo è quello di tradurre il segnale ricevuto in un segnale acustico udibile all’uomo.
CARATTERISTICHE E PECULIARITÁ DELL’ANALISI
Al fine di ridurre ei consumi energetici per la produzione di aria compressa si possono adottare molteplici soluzioni. É comunque dimostrato che il metodo più efficace risulta l’adozione di una sistemica riduzione delle perdite.
Tipicamente il consumo energetico relativo alla produzione di aria compressa rappresenta il 10% del consumo totale di energia elettrica. Di questo, le perdite dovute a fughe sul circuito di distribuzione rappresentano il 20-30%.
| Esempio Di Possibile Beneficio |
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DIAMETRO DEL FORO (mm) |
PERDITA ARIA A 6 bar (l/s) | PERDITA ARIAA 12 bar (l/s) | ENERGIA A 6 bar (kWh) |
ENERGIA A 12 bar (kWh) | COSTI A 6 bar |
COSTI A 12 bar |
1 | 1,2 | 1,8 | 0,3 | 1,0 | 144 € | 480 € |
3 | 11,1 | 20,8 | 3,1 | 3,1 | 1.488 € | 6.096 € |
5 | 30,9 | 58,5 | 8,3 | 33,7 | 3.984 € | 16.176 € |
10 | 123,8 | 235,2 | 33,0 | 132 | 15.840 € | 63.360 € |
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Termografia impianti
L’attività di ispezione, attraverso termocamera ad infrarossi consente di individuare perdite e inefficienze degli impianti produttivi e delle infrastrutture.
La superficie degli oggetti emette onde infrarosse in base alla loro temperatura. Le termocamere generano immagini degli oggetti mostrando la differenza di emissione.
Dove?
AMBITO ELETTRICO
- su linee e cavi elettrici
- su quadri elettrici
- su componenti elettrici ed elettronici
AMBITO MECCANICO
- su motori elettrici
- su cuscinetti ed alberi
- su motoriduttori
Perché
- Riduzione delle inefficienze. Manutenzioni preventive. Sicurezza.
La termografia consente di:
- rilevare puntualmente il surriscaldamento di componenti o linee elettriche
- prevenire guasti disastrosi (incendi)
- usufruire di un possibile sconto sulla polizza incendi
- rilevare disassamenti o attriti anomali in organi meccanici
- prevenire rotture e fermi impianto non programmati
- rilevare ponti termici in edilizia
- rilevare distacchi superficiali di rivestimenti in facciata
- rilevare la presenza di umidità di risalita
- rilevare perdite da tubazioni.
L’attività di ispezione si svolge senza perturbare il sistema e con impianti produttivi in funzione.
COME?
La ricerca dei profili di temperatura viene svolta tramite indagine strumentale. Ogni corpo a temperatura superiore ai 0 K emette radiazione infrarossa, l’intensità di tale radiazione aumenta all’aumentare della temperatura. Essendo la radiazione infrarossa non visibile all’occhio umano, è indispensabile utilizzare uno strumento per rilevarla ed individuare così l’energia termica emessa dai corpi. La termocamera ad infrarossi rileva la radiazione infrarossa e la converte in immagine visibile, traducendo il segnale ricevuto in un segnale visibile all’uomo.
Caratteristiche e peculiarità dell'analisi
Utilizzo tipico della termografia è quello di supportare le decisioni di azione prioritaria nella manutenzione predittiva.
